Что такое гибкий камень и как его изготовить самостоятельно?
Гибкий камень – это относительно новый отделочный материал, передающий фактуру натуральных камней и дерева. Из-за внешнего вида его еще называют «мрамором». Гибкий камень по технологии производства, запатентованной в Германии, изготавливается на основе песчаника. Но существуют другие способы получения похожего материала с использованием мелких камешков, песчаных фракций, мраморной или гранитной крошки. Продукт также имеет хорошие характеристики, красивый внешний вид, передает фактуру камня, но при этом его цена в несколько раз ниже.
Свойства и применение гибкого камня, его недостатки
Благодаря долговечности, устойчивости к агрессивным средам, красивой фактуре гибкий камень используется для утепления и отделки фасадов, а также внутри помещений:
- отделка стен;
- перегородок;
- лестниц;
- дверей;
- каминов.
Его малый вес и пластичность позволяют использовать материал для облицовки конструкций любых форм и размеров. Гибкий камень нашел применение в ландшафтном дизайне: укладка дорожек, облагораживание ограждений, фонтанов или создание панно. Материал обладает следующими качествами:
- пожаробезопасный;
- водостойкий;
- экологичный;
- не содержит вредных добавок;
- антистатичный;
- гибкий и пластичный, легко режется;
- имеет небольшой вес;
- паропроницаемый;
- выдерживает перепады температур.
Он вносит в интерьер изысканность и природность. Если к этому добавить простоту монтажа, то становится понятным, почему материал быстро стал востребованным.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость гибкого камня, если он изготавливался в карьерах.
Другой существенный недостаток материала – в разной степени выраженная абразивная и рельефная поверхность.
Это сужает область ее применения, усложняет уход за ней. Использование акрилатов в производстве исключает применение моющих средств, содержащих щелочь.
Как изготавливается гибкий камень?
Производят этот стройматериал вручную по двум технологиям. Одна из них – изготовление в цеху. Тому, кто хочет открыть свой бизнес, нужно приобрести минимальный набор инвентаря, а из оборудования – дрель, сеялку для песка, шкафы сушильные, оборудование для резки готового изделия. Технология изготовления очень простая, не требует особых знаний и обучения.
Она включает следующие процессы:
- просеивание мраморной крошки (или песка), при необходимости – окрашивание;
- подготовка основы (проклеивание стеклоткани);
- нанесение на основу минерального сырья;
- сушка;
- резка готового пласта на плитку нужных размеров.
Рентабельность небольшого производства довольно высокая, потому что себестоимость плитки получается в разы ниже, чем на строительном рынке.
Другое дело – производство по оригинальной технологии в местах залежей песчаника, которое получается более трудоемким и дорогостоящим. Срез песчаника имеет уникальный рисунок, в результате получается материал с самобытной фактурой. Высокие затраты объясняются тем, что оборудование для производства гибкого камня дорогостоящее.
Без него невозможно выполнить самый важный процесс – шлифовку основы. Этапы производства следующие:
- выбор нужного среза песчаника как основу, его шлифовка;
- нанесение полимерного связующего на пласт;
- покрытие основы стеклотканью или другим текстилем;
- снятие ткани с отпечатком песчаного пласта через определенное время;
- сушка изделия.
Выпускается отделочный материал в виде обоев или плитки. Несмотря на востребованность, производство камня еще не налажено в широких масштабах. Рынок предлагает преимущественно продукцию иностранного производителя. Поэтому есть хорошие перспективы для среднего и малого бизнеса.
Самостоятельное производство
Производство гибкого камня своими руками – несложный процесс. Есть несколько способов, которые требуют различных капиталовложений.
Самый простой способ
Понадобится основа (подложка) и камешковая акриловая штукатурка. Для подложки используется любой малорастягивающийся материал (лучше всего использовать стеклоткань).
Штукатурка выбирается по цвету, размеру и форме камешков. Она наносится на основу по инструкции. Дается время на высыхание – гибкий камень готов. Он нарезается кусочками нужных размеров. Чтобы изделие лучше гнулось, его прогревают феном.
При изготовлении есть простор для творчества. При использовании различных добавок получается имитация натуральных камней. Перед использованием стеклоткань обжигают, чтобы удалить парафиновый налет, образуемый в результате ее производства.
Второй способ
Берется любое стекло, натирается воском. Если использовать рельефную поверхность, обернутую полиэтиленом, фактура гибкого камня не будет гладкой. Готовится состав, в основе которого кварцевый песок, мелкие гранитные фракции или мраморная крошка.
Эти ингредиенты смешиваются с полиэфирной смолой либо полимерными акриловыми дисперсиями. Готовый состав наносят на стекло и прокатывают валиком. Изделие готово через 24 часа. Оно снимается со стекла и нарезается нужными размерами. Материал не отличается большой прочностью, поэтому работать с ним следует аккуратно.
Для придания прочности можно с обратной стороны нанести несколько слоев уплотнителя – стеклоткани, марли или сетки для штукатурки.
Способ на основе пластизоли
Порядок технологического процесса следующий:
- на кусок стекла наносится пластизоль тонким слоем (3 мм);
- сверху накладывается мелкоячеистая сетка для штукатурки;
- на подготовленную основу равномерно раскладывается мраморная крошка (или другой минерал) и раскатывается валиком;
- пласт помещается в электродуховку на 15 минут;
- изделие остудить, стряхнуть не приклеенные крошки и снять со стекла.
Кстати, если использовать вместо крошки толченый кирпич или смесь песка с цементом и красящими пигментами, получаются интересные варианты.
Будут еще появляться новые способы производства гибкого камня своими руками, потому что это позволяет изготовить материал на свой вкус, дав волю фантазии, при этом значительно удешевив отделку.
Особенности работы с гибким камнем
Монтаж гибкого камня имеет ряд особенностей.
- Материал приклеивается клеем, который выбирается соответственно полимеру, применявшемуся при производстве материала.
- Перед отделкой рабочая поверхность обрабатывается противогрибковой пропиткой.
- Клей наносится кистью только на стену, а затем для лучшей адгезии проглаживается зубчатым шпателем.
- Чтобы камень лучше прилегал к криволинейным поверхностям, его нагревают строительным феном. То же самое делают, чтобы не было видно стыков.
- После приклеивания отделочного материала с него снимается защитная пленка, с которой он поступает в продажу.
- Если облицовывалась наружная поверхность, материал пропитывается специальным составом для защиты от воздействия природных факторов.
Если стыки все же остались заметными, их покрывают краской в тон или затирают обрезками гибкого камня. Результат работы можно оценить только по ее завершении.