Виды жидкого пластика
Встречаемые на рынке строительных материалов полимеры выпускаются в виде жидких растворов. Любая жидкая полимерная смесь представляет собой полуфабрикат, применяемый в дальнейшем для производства твердых изделий. Применение жидкой пластмассы для литья получило распространение в крупном производстве и бытовых нуждах.
Виды жидкого полимера
Жидкий пластик представляет собой полимерную массу, обладающую текучестью. После заливания массы в специальную форму происходит ее затвердевание и превращение в твердый синтетический материал. Пластмасса становится твердой в результате воздействия температуры, внутренних химических реакций и воздуха.
Текучий пластик представлен несколькими разновидностями:
- полимеры, предназначенные для герметизации соединений и заполнения щелей;
- жидкие пластмассы, предназначенные для автомобилей, с целью сохранения лакокрасочного покрытия на них;
- краски на основе полиуретана, акрила с различными красящими включениями;
- составы, предназначенные для отливки форм различной сложности.
Первый тип представляет собой пасту, которая после отвердевания приобретает свойства твердого пластика. Такие материалы обладают большей эластичностью и прочностью по сравнению с герметиками на основе силикона.
Текучие полимеры для автомобилей способствуют повышению сохранности их заводского цвета. Они препятствуют возникновению коррозии на металле, заделывают микротрещины, защищают автомобильную краску от выгорания.
Полиуретановый текучий пластик является универсальным вариантом, подходящим для любых покрытий: металла, бетона, дерева, камня. Его основная функция — защита изделия от агрессивного воздействия внешней среды.
Литьевую пластмассу изготавливают на базе двухкомпонентных растворов. Растворы изготавливаются методом холодной полимеризации и обладают необходимой текучестью. При литье происходит отвердевание пластмассового раствора под воздействием воздуха.
Применение жидкого полимера
Литьевую пластмассу часто используют в качестве напольного покрытия. На ее основе получило распространение производство наливных полов. Такой пластик обладает рядом отличительных качеств:
- универсальность применения для любого типа покрытия;
- легкость в чистке;
- прочность;
- высокая гидроизоляция;
- стойкость к воздействию агрессивных жидкостей и сред;
- стойкость к воздействию солнечного света;
- эстетичность;
- возможность применения в помещениях с любой температурой и влажностью.
Текучие поливинилхлоридные составы применяются для герметизации окон из полимеров. Поливинилхлорид при попадании в оконные щели способствует быстрой химической сварке с пластиковой конструкцией, результатом чего становится прозрачная однородная структура.
Использование литьевого полимера
Применение литьевых пластмасс предназначено для производства различных продукций:
- художественных изделий (масок, скульптур);
- насадок, втулок;
- рельефных изделий;
- медицинских протезов;
- строительных блоков;
- роликов, колес;
- емкостей, устойчивых к воздействию химических реагентов.
Для литья принято использование компонентного состава, в основу которого входят 2 элемента: основа и отвердитель. Оба компонента взаимодействуют при смешении, получается твердая полимерная структура.
Широко применяется технология, при которой пластик отливается в силиконовую форму. Берутся две смеси, соединяются друг с другом и тщательно перемешиваются. Получившаяся двухкомпонентная смесь заливается в специально подготовленную силиконовую форму и оставляется на 15 минут. После затвердевания внешняя оболочка формы аккуратно снимается. На выходе получается твердое изделие, точно повторяющее конфигурацию исходной силиконовой формы.
Для создания медицинских протезов, масок и скульптур из пластика используют технологию его литья в форму из полиуретана. В зависимости от используемых компонентов на выходе получается материал нужной степени прозрачности.
(1 оценок, среднее: 4,00 из 5)
Загрузка...