Особенности изготовления обувной продукции из ПВХ

Поливинилхлорид – современный материал, используемый в разных сферах человеческой деятельности, включая производство обуви ПВХ. Из него делают подошвы и голенища всевозможных обувных изделий. Туфли, специальные сапоги, галоши, сабо, тапки, спортивные ботинки на основе пластиката практичные и удобные.

Преимущества продукции

Обувь из ПВХ надежная. Ей присущи такие свойства:

• Химическая устойчивость к воздействию влаги, агрессивной среды, ультрафиолету.
• Физическая прочность: материал не подвергается деформации и механическому напряжению.
• Термопластичность: легко поддается механической обработке на станках.
• Упругость.
• Износостойкость.
• Долговечность.
• Простой уход.
• Поливинилхлорид – хороший диэлектрик.

Способы изготовления обуви из ПВХ

Обувь из ПВХ производят методом литья на специальном оборудовании при температуре 170–180 0C. Технология обеспечивает монолитное крепление подошвы к изделию за счет молекулярной спайки швов. Производственный процесс рассчитан на изготовление разных видов обуви.

Совместное литье

Двухкомпонентное литье предполагает создание голенища и подошвы из двух видов ПВХ: эластичного и плотного. Материал подбирают с учетом его функциональности. Это актуально для домашних и повседневных моделей, которые делают на машинах с двумя инжекционными элементами:

Изготовленные сапоги двухкомпонентным литьем

• Смесь погружается в цилиндр первого инжекционного узла.
• Поднятая вверх пресс-форма пуансона оказывает давление на большую часть массы, оставляя подошвенную основу и каблук.
• Происходит заливка первого цвета.
• Затем пресс-форма перемещается ко второму узлу и опускается.
• Масса второго цвета заливается и крепко сцепляется с первой смесью, не успевшей за это время застыть.
• Обувь из литьевого ПВХ разнообразная и привлекательная.

При изготовлении спортивных моделей на подошвенную основу наплавляют защитный низ и носок. Для этого используют специальную носочную матрицу, которую монтируют на пресс-форму.

Литье с третьим компонентом

Трехкомпонентное литье позволяет создавать между голенищем и подошвенной основой промежуточный слой из вспененного поливинилхлорида. Метод подходит для создания сапог из ПВХ и специализированной рабочей обуви, которую можно носить ежедневно. Такие изделия имеют небольшой вес, обладают теплозащитными, антистатическими, амортизирующими качествами.

Для получения пористой структуры сапог из термопласта используют специальный червячно-поршневый механизм. Пористый слой подошвы обеспечивает удобство ходьбы, устойчивость к отрицательным температурам, устраняет ударные нагрузки и ощущение холодной стопы. Для этого в пластикат добавляют порообразователь, который растворяется в инжекционном цилиндре под влиянием высокой температуры:

• Смесь заливают в пресс-форму при пуансоне, который занимает верхнее положение и частично перекрывает камеру.
• После заливки подвижная часть опускается, полностью освобождая пространство.
• В результате давления газов масса увеличивается в объеме, приобретает равномерную пористую структуру.

Модели которые были сделаны трехкомпонентным литьем

Обувь с утеплителем

Цельноформованную обувь из ПВХ делают из поливинилхлоридных пластикатов. Для некоторых моделей применяют вкладную стельку и специальный шаблон, который устанавливают на пресс-форму:

• Пуансон формирует боковую сторону подошвенной основы сапог.
• Встроенные матрицы определяют боковую форму.
• Пяточную часть делают с помощью выдвижной колодки.

Современное оборудование с червячно-поршневым узлом позволяет изготавливать более легкие и изящные изделия с тонкими стенками.

В производстве сапог из ПВХ в качестве утеплителя используют вкладные чулки из хлопчатобумажного трикотажа. Такие модели сохраняют ноги в тепле в мокрую холодную погоду.

Сферы применения полимерной обуви

Поливинилхлорид является универсальным материалом. Из него делают 70% обувных изделий, включая разные виды сапог. Их классифицируют по ассортименту и эксплуатационным качествам.

По функциональному назначению обувь из ПВХ делят на несколько видов.

Специальные сапоги:

• рыбацкие;
• горнорудные;
• сапоги для химической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Спортивные предметы, одеваемые на ноги: кеды, полукеды.

Повседневная обувь подходит для использования дома, на улице в любое время года.

Пляжные варианты: шлепанцы, сланцы, сандалии.

А также профессиональные защитные изделия:

• чуни;
• высоковольтные сапоги;
• противощелочные;
• противокислотные галоши;
• диэлектрические ботинки.

Считается, что поливинилхлорид по техническим качествам превосходит резину, поэтому изделия, созданные на основе современных технологий и оборудования, с удовольствием носят взрослые и дети любого возраста.

Видео по теме: Галоши из ПВХ