Современные технологии изготовления туалетной бумаги
Туалетная бумага является продуктом первой необходимости даже во времена серьезных экономических кризисов, потому производство туалетной бумаги выступает рентабельным и прибыльным.
Гарант спроса
Производство туалетной бумаги для бизнесмена является довольно привлекательным, с точки зрения бизнесмена, открывающего собственное предприятие.
Такая продукция всегда пользуется спросом, несмотря на то, что конкуренция на рынке высокая.
Кроме того, на каждый вид продукции всегда находится покупатель благодаря широкому ассортименту бумаги:
- Однослойная;
- Двухслойная;
- Цветная;
- Белая;
- Тисненая;
- Гладкая;
- Однотонная;
- Ароматизированная;
- Цветная.
Разумеется, чем выше предполагаемое качество продукции, тем более серьезное оборудование для производства туалетной бумаги потребуется. Кроме того, технология производства кухонных бумажных полотенец не сильно отличается от изготовления гигиенической бумаги, потому открывает возможность для увеличения ассортимента.
Разновидности производства
Изготовление туалетной бумаги может быть организовано двумя путями.
Первый, и требующий более высоких затрат – это организация полного производства. Для него потребуется разработка технологического процесса, поставка вторсырья, дополнительное оборудование. Производство бумаги из макулатуры требует больше места для размещения мощностей, чем следующий вариант.
Организация мини-завода по производству туалетной бумаги является упрощенной версией полного производства. Основной для переработки служит целлюлоза, перематываемая на специальных валах. Затем она разрезается на рулоны и пакуется.
Вариант с мини-производством считается менее выгодным, так как делают туалетную бумагу в основном из макулатуры. Так происходит потому, что стоимость целлюлозы во много раз превышает стоимость закупки вторсырья, а значит, уменьшает прибыть и рентабельность.
Помещение для производства
Производственное помещение в среднем имеет площадь как минимум 150 квадратных метров и высоту от четырех метров. Цех разделяют на три зоны:
- сырьевой склад;
- производственная линия;
- склад для продукции.
Для организации производства необходимо водоснабжение, канализация, электроснабжение с трехфазным питанием на триста восемьдесят ватт.
Необходимое оборудование
Наиболее примитивное оборудование для изготовления туалетной бумаги из макулатуры имеет производительность одна тонна в сутки. Оборудование для производства бумаги включает следующие элементы:
- Станок, нарезающий рулоны;
- Размоточный станок;
- Упаковочный станок;
- Стол для оклеивания.
Еще один важный компонент – бумагоделательный станок, состоит из:
- электрогенератора;
- гидроразбивателя;
- вибросита;
- многофункциональной мельницы;
- промывочного аппарата;
- мешалки;
- очистителей.
Любой станок для производства туалетной бумаги можно приобрести в пределах региона, так как изготовителей производственных линий достаточно. Выбирают обычно тех изготовителей, которые могут предоставить не только услуги монтажа и пусковой работы, но и поддержку, и ремонт в случае поломки.
Дополнительно устанавливают станок для изготовления втулок, чтобы избежать закупки. Если же производство ориентировано на изготовление традиционных рулонов без втулок, дополнительного станка не потребуется.
Закупка сырья
Для работы с рассмотренным оборудованием, которое перерабатывает макулатуру, потребуется вторсырье разных марок. Среди них может быть:
- бумага целлюлозная без печати и линовки;
- бумага с линовкой;
- книжная и журнальная бумага;
- газеты и картон.
Все это марки макулатуры от МС-1 до МС-10, за исключением МС-4, МС-5 и МС-6.
Дополнительно приобретаются сетки и сукно для работы с бумагой, бумажные клея и картон для изготовления втулок, если такие предполагаются. Можно закупить и готовые втулки.
Технология изготовления
Полноценный завод по производству туалетной бумаги работает по технологической схеме, состоящей из семи этапов.
Подготовка сырья
Макулатуру очищают от примесей, измельчают с помощью дробилки, добавляя воду. Полученная мокрая масса поступает на сито для процеживания – там остаются примеси и ненужные включения, которые были пропущены при первичной очистке.
Промывка макулатуры
Полученная влажная масса после очистки подается в специальный бак – там она промывается с помощью оборотной и водопроводной воды. Этот этап считается одним из наиболее важных в технологическом процессе, так как от тщательности промывки зависит качество продукции в будущем, а также себестоимость, учитывающая затраты на водоснабжение.
Чем дольше промывается полученная масса, тем белее будет будущая бумага. Грязная отработанная вода поступает в канализацию.
Помол
После тщательно промывки сырье направляется на многофункциональную мельницу. Там масса вместе с водой измельчается и подается в напорный бак. Опять-таки, чем тщательнее измельчение, тем меньше в полученной продукции будет заметных примесей, но и себестоимость рулона будет выше.
Регуляция пропорций
После измельчения и передачи сырья в напорный бак, оно направляется в емкость для регулирования пропорционального состава воды и сырья в полученной смеси. Когда нужный показатель соотношения жидкости и бумаги достигнут, масса выливается равномерными порциями на стол, расположенный на бумагоделательной машине.
Изготовление заготовок
На данном этапе изготовления сырье поступает в виде суспензии. Капроновая сетка позволяет обезводить смесь – эта же сетка является транспортерной лентой. Избыточная жидкость поступать в резервуар и затем используется для промывки как оборотная вода.
Полученная масса движется по транспортеру в барабан для сушки, который выполняет десять оборотов в минуту и нагрет паром температуры испарения воды. В движущемся барабане бумажная масса подсохнет, затем ее снимают специальным ножом в виде лент.
Вырезанные ленты проходят финальную сушку, после их необходимо намотать на втулки. Затем они нарезаются на заготовки для рулонов.
Тиснение
Полученная на предыдущем этапе заготовка подается на размоточный станок. Тут наносится тиснение и сразу же ленты наматывается на лог – ширина его равна ширине обычной бобины, но диаметр соответствует рулону туалетной бумаги.
Перемотка осуществляется для придания полотну структуры – двухслойной или трехслойной, и увеличения плотности полученного рулона.
Упаковка
Для последнего этапа потребуется предварительный заказ этикетки в типографии. Лог, полученный после размотки и тиснения, обклеивают этой этикеткой и распиливают на небольшие рулоны – распил производится на станке для нарезки.
Готовые рулоны проверяют по весу, пакуют в пакеты из полиэтилена или коробки – в таком виде они готовы к транспортировке и реализации.
Загрузка...