Возможности обработки деталей на 5 координатном станке с программным чипом

Для ускорения производительности современных заводов был разработан 5 координатный станок с ЧПУ, эта установка функционирует на основе шпиндельной головки, уникальной по своей конструкции.

Обработка заготовок может производиться в 5 различных плоскостях, что устраняет необходимость присутствия отдельного оборудования для осуществления таких задач.

Общая информация

Главной характеристикой функциональности координатной установки мастера называют увеличенное число степеней свободы до пяти.

Контроллер для создания ЧПУ 5 координатных станков
Контроллер для создания ЧПУ 5 координатных станков

Допускается обработка деталей в следующих плоскостях:

  • движение фрезы способно осуществляться по вертикальной оси;
  • допускается передвижение в горизонтальной плоскости;
  • движение фрезы под установленным углом к заготовке – 5-я плоскость.

Координатно-фрезерный станок с ЧПУ по особенностям конструкции практически похож со своими прошлыми версиями (четырех плоскостные и трехкоординатные), но по функционалу добавление пятой плоскости позволило существенно опередить их. Нововведением для инновационного станка выделяют оснащение его сервоприводом, который обеспечивает максимальную точность работы.

Основное отличие – закрепление рабочего инструмента осуществляется посредством уникального поворотного механизма. Эта особенность отвечает за наклон рабочего резца во время фрезерования.

Достоинства 5 координатной установки

Для многих устаревших моделей требовалось подбирать заготовки, которые соответствовали бы определенной шаблонной формы, работа со сложными деталями требовала значительной предварительной подготовки.

Координатно фрезерный станок способен работать с самыми сложными болванками, что делает его универсальной машиной.

Координатно фрезерный станок
Координатно фрезерный станок

Кроме расширенной универсальности, станок с программными алгоритмами работы характеризуется следующими достоинствами:

  • Допускается обработка изделий с несъемными сложными элементами: скруглениями, встроенными ребрами жесткости, различными бобышками.
  • Станок позволяет высверливать любое количество отверстий, которые расположены в разных плоскостях.
  • Существенно сокращается время работы на станке за счет отсутствия остановок, изменений положения заготовки, дополнительных фиксаций.
  • Работа по числовым алгоритмам позволяет устранить человеческий фактор вмешательства.
  • Дополнительно отпадает необходимость собственноручного размещения фрезы в «нулевое» положение после окончания работы.

Эта разновидность станков активно используется при обработке даже больших деталей сложной формы. Модель обязательно присутствует в штате рекламных организаций, ремонтных автомобильных мастерских, используется в архитектурном направлении, при изготовлении бытовых приборов и в других сферах.

Особенности 5 координатной технологии

Проведение работы на установке 5 координатного фрезерования начинается с создания основного управляющего алгоритма. Благодаря наличию ЧПУ этот процесс осуществляется в автоматическом режиме. Программное обеспечение для сложных деталей создается с обязательным присутствием специалиста.

После создания программного обеспечения наступает основной этап – воплощение механических работ непосредственно на станке. Цикл программирования пяти координатной установки выглядит следующим образом:

  • Создается 3D-модель обрабатываемой детали.
  • Часто используется заранее разработанный шаблон либо программирование установки осуществляется с нуля.
  • Для каждого этапа процесса обработки выстраивается траектория фрезы, причем проектируется сразу и черновой вариант и конечный чистовой.
  • Загрузка разработанного алгоритма в конкретный фрезерный станок.

К технологическим особенностям процесса обработки заготовок относится фрезерование контура детали. Эта функция для сохранения эффективности должна производиться как при стандартных шаблонных заготовках, так при работе со сложными деталями.

Максимальная точность обеспечивается благодаря предварительно просчитанным траекториям перемещения рабочей фрезы, а также абсолютной фиксации заготовки.

Тонкости технологического фрезерования

Благодаря единичному закреплению заготовки не требуется останавливать машину, под управлением чипа контролируется положение рабочего инструмента в каждой точке траектории. Таким точным расчетом характеризуются только 5-х и 4-х координатные станки. В процессе осуществления фрезерования эти машины самостоятельно снимают излишки стружки и устраняют ее из рабочего пространства.

Контроль угла наклона фрезы, текущее положение шпинделя – эти параметры ежесекундно контролируются ЧПУ, что лежит в основе максимально точной обработки деталей.

На станке несложно выполнить фрезерование детали относительно горизонтальной плоскости, вырезать отверстия по вертикали, осуществить резку под любым углом фрезы. Кроме того, допускается внутренняя обработка любых элементов и частей заготовки.

Расширенная функциональность этой инновационной модели сегодня используется везде. В любой сфере эта установка позволяет существенно экономить временные затраты на работу, денежные ресурсы при этом качество конечного результата только возрастает.

Видео по теме: 5 координатный фрезерный станок

Добавить комментарий