Характеристики обдирочно-шлифовального станка 3М636
Обдирочно-шлифовальный станок – специальное приспособление, обеспечивающее обдирку и зачистку литья в промышленных условиях. В домашних мастерских такие аппараты практически не применяются. Они убирают лишний слой с металлических заготовок: прокаток, штамповок. При этом формообразование изделий не происходит.
Эффективность того, как будет работать обдирочный аппарат, зависит от скорости вращения шлифовального круга. Важно также выбрать правильное усилие воздействие абразивного материала. Существуют различные виды представленных приспособлений, но выбирать их надо правильно, учитывая множество факторов.
Классификация устройств
Шлифовальный станок на рынке существует разный по своей конструкции. Разделяют три основные группы устройств.
Стационарные – такие агрегаты применяются для обработки маленьких заготовок.
Но шлифовка на рынке имеется односторонняя и двухсторонняя. К этой группе относится радиально-заточный аппарат – он более популярен, так как выполняет множество функций, торцовочное устройство. Стационарное оборудование оснащается шлифовальными кругами, диаметр которых колеблется в пределах 40–75 см.
Подвесные агрегаты – с его помощью обрабатываются заготовки среднего и крупного размера. Аппарат не стоит на полу, а находится в подвешенном состоянии. Он является более удобным, так как его позволено разворачивать в любую сторону, такая манипуляция делает шлифовку деталей более качественной. Кроме того, работать с подвесным устройством легче физически. Оно оснащается абразивным кругом большего размера, а также имеет более высокую мощность.
Специальные – к ним относятся полуавтоматические и автоматические агрегаты. Чаще они используются в массовом производстве заготовок. Полностью автоматизированные устройства могут обойтись без непосредственного вмешательства человека. Они более производительны, нужно только выставить соответствующие настройки.
Сегодня промышленность выпускает передвижные станки, которые более удобные в использовании, помогают повысить производительность.
Но чем лучше сделана отливка детали, тем меньше усилий потребуется для ее шлифовки.
Стандартное устройство аппарата
Шлифовальный станок 3М636 имеет несколько основных узлов, которые слаженно работают между собой. Конструкция обдирочно-шлифовального станка не представляет собой ничего сложного.
Головка с двухскоростным электрическим двигателем. Благодаря ей обеспечивается движение абразивных кругов. Вал размещен в корпусе с двумя крышками. Его концы оснащены подшипниковыми узлами, одновременно являющимися опорой для шпинделя.
Опоры шпинделя – представленный узел обеспечивает надежность оборудования, точность вращения кругов. В опорах присутствуют уплотнители.
Узел охлаждения – работа электродвигателя сопровождается выделением большого количества тепла, которое способно привести к поломке. Поэтому во время работы устройство должно охлаждаться. Осуществляется это за счет потоков воздуха, находящихся в полости корпуса и внутри станины. Они циркулируют постоянно, у них нет препятствий.
Крышки головки – к ним крепятся защитные кожухи. Дополнительно на них разрешено зафиксировать приспособления, осуществляющие полировку заготовок.
Станина – чаще всего она изготавливается из чугуна. Внутри станины расположен шкаф, в котором и прячется все электрическое оборудование. В передней его части есть окошко, дающее доступ ко всем внутренним узлам оборудования. Во время работы оно надежно закрывается крышкой.
Прозрачные защитные экраны. Они защищают от металлической пыли и делают работу более удобной. Дополнительным приспособлением принят светильник.
Замена шлифовальных кругов производится быстро, ведь для этого нужно просто откинуть боковую часть кожуха.
Конструкция аппарата достаточно проста, поэтому некоторые народные умельцы способны соорудить аппарат самостоятельно. Однако, в домашнем хозяйстве не нужен стационарный вариант, так как дома не придется ежедневно обрабатывать сотни заготовок.
Технические характеристики оборудования 3М636
Шлифовальный станок 3М363 – отечественное устройство, применяемое для профессиональной обработки металла. Он имеет такие технические характеристики:
Параметры | Показатели |
Класс точности | Н (подходит для осуществления чистовых работ) |
Размеры круга для шлифования (диаметр) | 60 см |
Ширина абразивного инструмента | 7,5 см |
Количество кругов для шлифования | 2 |
Расстояние между центрами кругов | 102,5 см |
Расстояние от пола до середины абразивного элемента | 85 см |
Максимальная масса заготовки | 30 кг |
Скорость вращения абразивного круга | 955–1425 об/мин |
Габариты стола | 11×20 см |
Мощность основного привода | 7 кВт |
Размеры станка | 127,5×75×135 см |
Масса агрегата | 860 кг |
Стоимость устройства составляет около 45 тыс. руб. Но эта цена может сильно варьироваться в зависимости от степени изношенности устройства.
Правила работы с аппаратом
Любая техника требует бережного отношения. От правильности использования зависит не только качество обработки заготовок, но и здоровье работника. Чтобы не возникали проблемы с эксплуатацией оборудования, важно соблюдать такие правила:
- Хранят, испытывают и используют абразивные инструменты необходимо в соответствии с инструкцией производителя.
- Элементы должны быть защищены от негативного воздействия внешних факторов, способствующих их разрушению.
- Снос колец обязан быть одинаковым.
- Если станок перемещается с места на место, каждый раз следует надежно закреплять стол.
- Фланцы и кольца следует внимательно осмотреть перед креплением.
- Кожух время от времени нуждается в уборке металлической пыли.
- Перед включением следует внимательно осмотреть все узлы агрегата. Последующую шлифовку требуется проводить после разогрева устройства.
- Периодически агрегат нужно подвергать техническому обслуживанию: ремонту и смазке узлов, замене вышедших из строя деталей.
- Установкой кругов занимается только специально обученный человек.
Аматера лучше не подпускать к этому процессу, так как монтаж может быть сделан неправильно, что приведет к некачественной работе, быстрой поломке, травмированию работников.
Только соблюдение представленных правил поможет сделать процесс обдирки эффективным и безопасным. Аппарат вовремя работы испытывает существенные вибрационные нагрузки. Этот параметр следует учитывать во время установки оборудования в цеху.
Обдирочный станок – универсально многофункциональное оборудование, позволяющее сделать металлические заготовки качественными и аккуратными. Правильный выбор оборудования позволит обрабатывать детали длительное время.