Применение станков для деревообработки

Чтобы быстро получить из сырой древесины качественный материал, используются оборудование для деревообработки, это устройство различного типа работ и комплектующих деталей, в зависимости от требуемых параметров получаемого материала. Автоматические линии шипорезных, торцовочных агрегатов, оборудование сращивания и брикетирования – это короткий перечень деревообрабатывающих станков промышленного назначения.

Для домашнего применения не требуются настолько модифицированные агрегаты, достаточно иметь деревообрабатывающий станок, который осуществляет основные операции при обработке древесины: распил, сверление, шлифовку и нарезку резьбы.

Основные деревообрабатывающие этапы

Обработка дерева предполагает несколько основных операций, которые осуществляются с помощью деревообрабатывающих инструментов.

Обрезка или распил. Это операция осуществляется на пилорамах различной модификации и мощности. Все зависит от масштабов производства. При мелком домашнем распиле или нарезке древесины используются устройство из бензопилы или маломощной пилорамы.

В какой части бревна делают распил

Операция шлифовки и фрезерные работы. Суть обработки сырья сводится к удалению с поверхности деревянного бруса или доски натуральных, природных дефектов и шлифовка детали после распила.

Токарные операции. Для проведения деревообрабатывающих токарных работ используется спецоборудование с различными техническими характеристиками, которые соответствуют параметрам для получения нужной продукции.

К деревообрабатывающим устройствам могут относиться агрегаты для нанесения лакокрасочного покрытия, повторной шлифовки и сращивания детали.

Токарные деревообрабатывающие операции

Комплектующие детали для деревообрабатывающих станков

Устройство производственного деревообрабатывающего спектра насчитывает десятки комплектующих деталей для производства всех операций, которые требуются для обработки дерева. При выборе деталей для производства домашнего станка учитывается несколько параметров.

Фрезы по дереву для станка

Выбор работ, при которых будет использоваться станок. Для разных функционалов используются свои комплектующие, но всегда требуется использование заводского обрабатывающего элемента, т. е. режущего инструмента для всех типов деревообрабатывающих устройств. Это обеспечит качество обработки детали и долгий срок эксплуатации станка.

Выбор электродвигателя. Для разных видов работ потребуется своя оптимальная мощность станочного мотора. При работе станка создается вибрационный эффект, устройство всех деталей машины должно производиться с учетом амплитуды колебаний.

Любое оборудование для деревообработки требует использование инструментальной стали для резцов. При установке фрез, токарных резцов, торцовочных пил и другого инструмента, используется только заводское крепление.

Деревообрабатывающий станок проверяется на соответствие техническим параметрам чертежа, при этом допускается переоборудование агрегата, с учетом мощности электромотора и видов обработки деревянного материала.

В качестве комплектующего элемента, при сборке домашнего агрегата, в качестве резца для черновой обработки древесины при распиле, рекомендуется использовать режущий блок бензопилы.

При сборке станка своими руками может понадобится режущий блок бензопилы

Самодельные деревообрабатывающие станки

Сделать профессиональный и многофункциональный деревообрабатывающий станок своими руками достаточно просто. Следует точно соблюдать технические параметры, которые предусматривает конкретный чертеж.

Допускаются изменения в выборе комплектующих деталей (пил, резцов, фрез, шлифовальных инструментов и других составляющих), есть возможность изменить рабочую поверхность устройства и внести дополнительные коррективы. Главное условие – соответствие всех деталей. В технических чертежах подаются параметры всех компонентов, с учетом возможного переоборудования агрегата.

Необходимое оборудование и этапы сборки

Основные комплектующие, которые используются для домашнего станка, предназначенного для распила и нарезки деревянного материала:

• стол;
• пила;
• рабочий вал;
• мотор;
• шкив.

Самодельный станок по дереву – схема конструкции

Для рабочей поверхности стола можно использовать уголок, предварительно оббив его жестяной или стальной пластиной. В некоторых случаях используют сбитые доски.

Рабочая поверхность устанавливается на станину, оптимальный вариант, когда это тяжелая чугунная конструкция, расположенная на прочном бетонном фундаменте.

На рабочую поверхность устанавливаются элементы пилы, с учетом корректирования длины и ширины распила материала. Данные чертежи станков наиболее просты для чтения и установки агрегата. Для шлифовки деревянных поверхностей предусмотрена возможность замены пил на шлифовальный инструмент.

Установка резцовых поверхностей предусматривает их быструю замену, это важно, если станок будет использоваться для разных типов работ. В качестве дополнительного элемента станка используют направляющие подачи материала.

Монтаж режущих поверхностей на станок предусматривает установку рабочего вала, который, в зависимости от параметров режущей кромки, может быть:

• шпиндельный;
• ножевой;
• распилочный.

Двигатель для деревообрабатывающего станка

Установка электродвигателя происходит с учетом параметров безопасности. Принципиального места для установки мотора станок не требует.

Многие чертежи предусматривают установку масляного насоса или накопителя, для параллельной смазки частей двигателя во время работы.

Если устройство используется в короткие промежутки времени и нечасто, то установкой смазывающего элемента станка можно пренебречь, это сэкономит рабочее пространство. Будет достаточно смазывать детали мотора вручную перед началом и в конце работ.

Чертежи для самостоятельной сборки

Самостоятельно создать чертеж оборудования для деревообработки можно в том случае, если потребитель знаком с технической проектировкой. Распространена практика использования готовых чертежей для сборки несложной пилорамы или другого аналогичного инструмента.

Чертежи основных узлов самодельного токарного станка

Нельзя самостоятельно менять узлы крепежа или изменять габариты станка. Например, при изменении параметров торцовочной пилы без переоборудования станины, устройство будет осуществлять свою работу некорректно, и деталь, после обработки, будет некачественная.

При чтении чертежей для сборки деревообрабатывающего устройства самостоятельно, следует выбирать тот тип стола, который функционально подходит под планируемые виды работы. Наиболее востребованными являются подвижные столы, поскольку их можно укомплектовать различными видами режущего инструмента.

Детали, которые используются в различных устройствах для полноценных работ с древесиной:

• дисковый резец;
• ленточная пила;
• разновидности токарных резцов (проходные, фасонные и пр.);
• сверло;
• рулонный абразив;
• ножи для циклевки.

Виды токарных резцов по дереву

Технические принципы

Следует также учесть основные технические правила, которые являются обязательными, при создании проекта индивидуального типа.

При разработке опорной части инструмента (это станина, или рабочая поверхность) учитываются размеры стола, где будут находиться такие комплектующие, как:

Схема станины станка

• шпиндель;
• блок ЧПУ;
• пилы или фрезы;
• резцы.

При установке обрабатывающего блока определяется соответствие резцов (это может быть пила, лобзик, дрель) с возможностью используемого привода.

Если требуется менять скорость и частоту вращения основного резца, следует рассчитывать установку узла управления. Это может быть ручной, автоматический или полуавтоматический модуль. Установить блок ЧПУ самостоятельно возможно, если чертеж станка выполнен профессионально.

Изучив строение производственных машин для обработки дерева, можно в короткие сроки самостоятельно спроектировать простой агрегат. С помощью домашнего деревообрабатывающего инструмента можно не только ремонтировать пол или мебель, но и создавать новый интерьер.

Видео: Деревообрабатывающий станок для дома своими руками