Изготовление гибочного станка своими руками

Листовой металл необходим для изготовления многих изделий, которые в дальнейшем применяются в разных сферах человеческой деятельности. В строительстве это могут быть сегменты, уголки, профили, ветровые планки или фасонные детали. Для этого понадобится специальный металлопрокатный инструмент – гибочный станок. Он отличается простой конструкцией, поэтому его легко сделать самостоятельно.

Гибочный станок своими руками удобнее и практичнее заводского. Это хороший способ сэкономить деньги из семейного бюджета. Самодельный инструмент может быть нужного размера, и его удобно размещать в гараже или сарае. Это отличный вариант для тех, кто не планирует больших объемов технологических операций, связанных с изгибанием и резкой листовых материалов. Поэтому окупаемость затрат на самодельный листогибочный станок гораздо выше, чем у его промышленного аналога. Тем более что большинство заводских моделей оснащены механическим приводом, который нецелесообразно использовать для тонких работ.

Особенности конструкции

Оборудование для листового металла своими руками можно использовать не только в быту, но и в строительстве, машиностроении, мебельном производстве и электронике.

В производстве электроники используют листовой металл

Листогибочные станки позволяют работать с алюминиевыми, стальными, медными и латунными листами толщиной не больше 0,8 мм. С их помощью можно придать листу любую форму и делать изгибы металла под любым углом. Производительность устройства зависит от сложности изделия и от количества последовательных сгибаний материала. Для создания этого инструмента нужно знать особенности его строения:

• Основу конструкции составляет специальный задний стол, необходимый для размещения и передвижения деталей в любом направлении. Он оснащен резаком и сгибателем, которые располагаются на его опорах. Стол находится на деревянной подставке. Она регулируется по высоте и предотвращает скольжение станка.
• Металлический роликовый нож необходим для реза металла. Его нужно регулярно затачивать.
• Ширину разреза регулируют передние упоры, которые поворачиваются на 180⁰ и возвращаются в исходное положение.
• Для точного измерения угла понадобится угломер.
• Наличие силиконовой вставки на гибочной балке позволит работать с окрашенными листами, не нарушая их поверхности.

В зависимости от привода станки бывают:

• пневматические;
• электромеханические;
• механические;
• гидравлические;
• ручные.

Ручной листогибочный станок

Классификация по принципу работы

Специалисты выделяют три вида самодельных станков для листового металла. Они отличаются друг от друга сферой применения и техническими возможностями листогибов.

Простые ручные устройства с поворотной балкой малогабаритные и небольшие по весу. С ними можно работать не только в производственных цехах, но и в небольших мастерских или на строительных объектах. Каждый ручной листогибочный станок имеет определенную рабочую длину и ширину.

Если он правильно будет сделан, на нем можно изготавливать качественную продукцию, без деформаций. Принцип работы прибора заключается в том, что сначала заготовка прижимной рамой фиксируется на столе, а затем выступающая ее часть при помощи поворотной балки в определенном месте изгибается под нужным углом. Толщина материала зависит от мощности прижима. Многие модели таких устройств оснащены педалью.

Гидравлический станок для гибки листового металла отличается профессионализмом, поэтому его часто используют при изготовлении доборных изделий, воздуходувов и профилей из металла и жести.

Гидравлический станок для гибки листового металла

Во время работы металл под воздействием силы давления пуансона изгибается по форме прямой или криволинейной матрицы. Такой вид листогиба используется для работы с толстыми заготовками.

При проведении кровельных работ целесообразно применять листогиб торцовый ручной. В быту его называют роликовым. Он идеально подходит для изготовления кромок и небольших стенок, которые используются в декоративных целях.

Ручной валковый листогиб подходит для гибки полукруглых жестяных изделий, например, труб. Во время работы на таком станке лист не сгибается прямолинейно, а закругляется. При этом диаметр валков регулируется. Чтобы сделать оборудование более универсальным, можно подобрать валы разного профиля.

Применяя знания, умения и навыки

Простая конструкция листогибочного оборудования позволяет самостоятельно составить проект, используя рисунки или схемы. Перед тем как начать делать листогибочный станок своими руками, важно определиться, для каких целей понадобится инструмент.

От предназначения устройства зависит, какие чертежи нужно использовать. Настоящий мастер в своем проекте обязательно учтет такие технические характеристики:

• максимальную толщину и ширину листового материала;
• возможный диапазон сгибаемых углов;
• параметры  устройства: длину, ширину и высоту;
• точность гибки.

В соответствии с указанной выше классификацией можно сделать любой листогибочный станок своими руками.

Станок с поворотной рамой

Конструкция ручного устройства с поворотной рамой довольно простая. Рабочий стол может быть деревянным или металлическим. К передней его части крепится основание с небольшими отверстиями для направляющих деталей.

На одном уровне со столом устанавливается откидная рама. Поворотный уголок с рукояткой крепится на петли так, чтобы в откинутом положении верхняя его часть была в одной плоскости с основанием.

Для изготовления ручного прибора затраты материалов сведены к минимуму.

Это могут быть любые подручные материалы:

• древесина;
• обрезки швеллера;
• уголки;
• трубы.

Для сборки понадобится сварочный аппарат, который обеспечит крепкое сцепление узлов.

Гидравлический листогиб

Этот станок можно сделать с помощью автомобильного домкрата или винта с большим диаметром. Для конструкции понадобятся также отрезки углов, из которых сооружаются матрица и пуансон, швеллер, регулировочные винты и пружины.

Роликовый листогиб

Ручной торцовый или роликовый листогиб сделать несложно. Для роликов можно применить подшипники качения с неподвижным внешним кольцом. Валы вытачиваются из стального круга. В качестве прижимного механизма подойдет обыкновенный болт диаметром 10–12 мм.

Роликовый листогиб

В работе плотно сжатые ролики протягиваются по листу, при этом одновременно делаются вертикальные движения. Таким образом, бортик изделия отгибается в нужную сторону. Перемещение роликов позволяет регулировать его высоту. При изготовлении некоторых деталей, например, валов и механизмов фиксации, потребуются определенные умения в токарном деле. К изготовлению важных элементов механизма можно приобщить специалистов.

Трехвалковый листогиб

Этот станок делается с ручным приводом или оснащается электромотором. Его конструкция состоит из таких частей:

• рамы;
• вертикальной стойки из швеллера со специальными отверстиями под ось;
• трех продольных валов, в качестве которых можно использовать толстостенные трубы, зубчатого или цепного привода;
• прижимного узла;
• струбцины для перемещения опорных валков в горизонтальном направлении.

Трехвалковый листогиб

При этом одна вертикальная стойка должна поворачиваться под углом 120⁰, чтобы в дальнейшем можно было валы сменить на другой диаметр. Листогиб вальцового типа предназначен для листов толщиной до 1,5 мм и шириной до 600 мм.

Правила техники безопасности

Сделанный своими руками листогибочный станок должен отвечать всем требованиям безопасности. Это поможет избежать травматизма на рабочем месте. Каждый мастер обязан учитывать такие нюансы:

• Изготовленный станок должен быть крепким, устойчивым и удобным.
• Для сооружения конструкции устройства необходимо использовать качественные материалы и детали.
• В процессе обработки изделий нельзя гнуть листы большой толщины, превышающей норму для прибора.
• Перед тем как запустить самодельный станок, оснащенный электроприводом, важно подвести заземление и проверить его исправное состояние.
• Включенное оборудование запрещено оставлять без присмотра.
• По окончании работы все вращающиеся элементы конструкции закрываются специальными кожухами.
• Недопустимо трудиться на неисправном оборудовании.
• К работе на станке допускаются люди старше 18 лет. Они должны трудиться в спецодежде.

Необходимо выполнять работы в спец одежде

На практике

Опыт работы мастеров показывает, что самодельный инструмент для обработки тонких металлических листов простой в эксплуатации и в техническом обслуживании. Чтобы на нем легко было трудиться, важно правильно распределять нагрузку на организм. Это должно быть заложено в конструкции устройства.

Основная тяжесть приходится на сильные мышцы, например, икроножные или бедренные, а реакция оборудования позволяет прижимать стопы к полу. Гибочный станок, сделанный своими руками, станет незаменимым помощником в работе индивидуального мастера или небольшой мобильной бригады. Он обеспечит хорошую производительность при минимальных затратах на его изготовление.

Видео по теме: Листогибочный станок