Особенности работы со шлифовально-полировальным станком JSSG 10

Шлифовально-полировальный станок jssg 10 – это заточной станок профессионального класса, в котором используется гидроохлаждение. Практикой доказано, что шлифование на малых оборотах с водяным охлаждением обеспечивает идеальную остроту лезвий и бережное снятие материала, при этом сталь остается такой же твердой, как и перед заточкой.

Основными особенностями jssg 10 являются следующие:

  • Шлифовальный круг все время погружен в воду, за счет чего происходит его постоянное смачивание, и обрабатываемое изделие не нагревается.
  • Скорость вращения вала, на котором находятся шлифовальный и полировальный круги, можно изменять с помощью специальной рукоятки.
  • Обороты меняются плавно, от 90 до 150 оборотов в минуту.
  • За счет подходящих характеристик, в частности, возможности регулировать скорость, станок востребован у мастеров по дереву.
  • Работает от стандартной сети 220 В.
  • Благодаря малым оборотам вращения вала достигается высокая безопасность работы.
  • Применение воды при шлифовании позволяет избежать искрения.
  • Шарикоподшипники вала двигателя оснащены влаго- и пылеизоляцией.
  • Удобное перемещение с помощью специальной эргономичной рукоятки.
  • Станок оснащен выдвижным контейнером для хранения принадлежностей.

Скорость вращения вала

В комплект поставки входят:

  • Шлифовально-полировальный станок;
  • Угловой калибр для определения угла заточки;
  • Угломер для установки угла наклона инструмента;
  • Шлифовальный круг (диаметр -250 мм, зернистость – 220);
  • Полировальный круг из кожи (диаметр – 230 мм);
  • Брусок для правки поверхности шлифовального круга;
  • Направляющая штанга;
  • Зажимное приспособление для инструмента с прямым лезвием;
  • Емкость для воды;
  • Паста для полировки – наносится на кожаный круг перед полировкой;
  • Инструкции: в бумажном виде и на DVD.

Подготовка к работе

Сначала надо наполнить емкость водой. В первые 15 минут камень впитывает около 1.5 литра воды. После того как шлифовальный круг пропитается, надо дать ему поработать еще 10-15 минут на холостом ходу: за счет этого абразивные качества камня достигнут максимального уровня. Когда камень сотрется до меньшего диаметра, ванну для воды следует устанавливать во второе крепление, которое находится выше.

Крепление

Если шлифовальный круг используется в первый раз, необходимо преобразовать его поверхность при помощи бруска для правки. Дело в том, что у нового шлифовального камня рабочие кристаллы закрыты. Если обработку бруском не сделать, качество заточки инструмента будет намного ниже.

Особенности процесса заточки

Перед тем как производить заточку, инструмент надо зафиксировать в специальном зажимном приспособлении, которое крепится к штанге. Фиксация необходима для того, чтобы в процессе заточки инструмент не смещался и не отскакивал. Обычно для достижения максимально качественного результата требуется поместить обрабатываемую кромку против направления вращения шлифовального круга.

Полировка, наоборот, производится в направлении вращения полировочного круга.

Важно! Полировать против вращения круга нельзя, так как это приведет к врезанию обрабатываемого инструмента и порче полировального круга.

При полировке не нужно слишком сильно давить на инструмент – это может привести к низкому качеству обработки поверхности.

Для того чтобы определить требуемый угол заточки, следует использовать угломер, который поставляется в комплекте с заточным станком jet jssg 10. Угол, под которым инструмент устанавливается к шлифовальному кругу, следует определять с помощью углового калибра, который также идет в комплекте.

Как использовать угловой калибр

На шкале углового калибра выставляется значение угла, которое было перед этим определено при помощи угломера.

Путем регулировки направляющей штанги инструмент устанавливается под нужным углом.

Правила обслуживания станка

После каждого использования корпус станка необходимо очищать при помощи мягкой ветоши. Если загрязнения трудно удалить, ветошь можно смочить в мыльном растворе.

Внимание! Не используйте для очистки заточного станка джет с водяным камнем такие вещества, как спирт, аммиак, бензин и другие растворители. Это может привести к повреждениям пластмассовых деталей оборудования.

Воду в ванночке для воды надо регулярно заменять новой.

После каждых 300 часов работы оборудования следует проверять состояние щеток двигателя. Заменять щетки нужно в том случае, если они износились до 6 мм. Для замены приобретаются две щетки, артикул 708015-105Е. Если двигатель не запускается, это может быть следствием того, что щетки изношены.

Чтобы преобразовать поверхность шлифовального круга от грубой зернистости до мелкой или наоборот, следует пользоваться бруском для правки шлифовального круга.

Если обработанная поверхность инструментов получается неровной, это означает, что шлифовальный круг изношен. В этом случае его необходимо обработать с помощью алмазного приспособления для правки шлифовального камня. То же самое нужно сделать, если шлифовальный круг не сбалансирован, что часто бывает после его замены.

Диаметр шлифовального камня можно определить при помощи шкалы, которая находится на корпусе станка. Если шлифовальный круг изношен до 150 мм, требуется его замена.

Дополнительная оснастка

Приспособление, которое поставляется вместе со станком джет jssg 10, предназначено для заточки прямых лезвий. В продаже имеется оснастка для заточки следующих инструментов. Шлифовально-полировальный станок jet jssg 10 708015м позволяет использовать устройства для заточки с других станков.

Оснастка для заточки

Ножниц. Включает в себя гладкую пластиковую подставку и приспособление с двумя зажимами.

Топоров. Приспособление действует как упор для топора, в процессе работы его надо перемещать вдоль штанги, при этом угол наклона инструмента сохраняется.

Строгальных ножей шириной до 76 мм. Оснащено тремя парами винтов. Первая пара отвечает за фиксацию ножа, вторая ослабляет подвижную площадку, чтобы можно было третьей парой регулировать наклон ножа относительно плоскости обработки.

Полукруглых и овальных стамесок. Устройство состоит из двух частей: хомута с выемкой и оправки. Сначала стамеску вставляют в оправку, упор которой устанавливается в выемку хомута. Чтобы отрегулировать угол заточки, хомут перемещают по стамеске, после чего фиксируют.

Чтобы при следующих заточках положение хомута можно было выставить сразу, на инструменте можно сделать пометку фломастером или чертилкой. Для полировки стамесок используется профилированный кожаный круг.

Хомут

Полукруглых стамесок, а также и U- и V-образного режущего инструмента. В процессе заточки режущий край инструмента приобретает форму, приближенную к прямоугольной, поскольку инструмент движется по радиусу.

Ножей (2 разновидности приспособлений: для ножей с лезвием до 10 см и для более длинных ножей). Представляют собой зажимы с упором, которые отличаются друг от друга только шириной. Крепление ножа осуществляется с помощью двух винтов. Первый фиксируется по толщине ножа, а второй обеспечивает фиксацию инструмента.

Угол заточки регулируется посредством перемещения ручки, которая имеет резьбовое основание. При шлифовании ножей очень удобно пользоваться фломастером: режущую кромку окрашивают, и в процессе работы по снятию краски определяют, вся ли поверхность обработана.

Упор для шлифования – используется для инструмента, который нужно поворачивать по радиусу на значительный угол.

Можно также приобрести подставку для станка с двумя ящиками для принадлежностей и чехол для хранения станка.

Видео по теме: Принадлежности и оснастка для точила JET JSSG 10

Добавить комментарий