Особенности эксплуатации сверлильного станка 2СС1М
Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.
Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.
Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.
Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.
Основные технические характеристики станка
Характеристики агрегата вполне стандартные:
№ п/п | Наименование параметра | Значение |
1 | Максимальный диаметр сверления в стали, мм | 6 |
2 | Максимальный размер рассверливания, мм | 13 |
3 | Предельное расстояние от зеркала стола до торца шпинделя, мм | 250 |
4 | Разметка отдаленности от основания до торца шпинделя, мм | 370 |
5 | Величина поворота рабочего стола, град | 360 |
6 | Максимальный сдвиг пиноли, мм | 70 |
7 | Вылет шпинделя от стойки, мм | 150 |
8 | Размер стола, Длина × Ширина, мм | 200×200 |
9 | Размер основания, Длина × Ширина, мм | 200×200 |
10 | Конус в шпинделе | Морзе В16 |
11 | Максимальный диаметр деревянной заготовки для токарной обработки, мм | 70 |
12 | Число ступеней оборотов шпинделя | 3 |
13 | Частота вращения в соответствии с диаметром сверления, об/мин | |
до 5 мм | 1,6 тыс. | |
от 5 до 7,5 мм | 1 тыс. | |
от 7,5 до 13 мм | 600 | |
14 | Габарит станка, Длина × Ширина × Высота, мм | 620×240×700 |
15 | Вес оборудования, кг | 52,5 |
Описание устройства
Сверлильный станок 2СС1М представляет собой вертикальную конструкцию для настольной установки с массивным основанием в виде плиты.
В опору плиты входит:
- Цилиндрическая стойка – на ней находится подвижный рабочий стол и траверса.
- Для фиксации стола предусмотрен механизм зажима с ручкой.
- Над рабочей зоной стола расположен пиноль, закрепленный в траверсе.
- Пиноль имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по реечной передаче. Пиноль опускается вращением рукоятки ручной подачи.
- В противоположной части траверсы станка 2СС1М установлен электродвигатель.
- Трехступенчатый шкив электродвигателя и пиноли соединяет ременная передача.
Регулировка оборотов вращения осуществляется за счет смещения клинового ремня на нужную ступень шкива. Сверху ременная передача закрыта защитным кожухом. На боковой стороне траверсы расположена кнопочная станция управления.
Подготовка станка к работе
Специалисту необходимо знать регламент по эксплуатации агрегата:
- За отверстия в основании станок закрепляется на верстаке или рабочем столе.
- В шпинделе с патроном зажимается сверло необходимого диаметра.
- Рукояткой пиноль отводится в крайнее верхнее положение.
- Обрабатываемая деталь устанавливается на столе и закрепляется прихватами или с помощью другой оснастки.
- Перемещением стола нужно установить зазор не менее 5 мм между верхней плоскостью детали и вершиной инструмента.
Перемещение инструмента при обработке контролируется по линейке лимба. Цена деления отсчетного устройства 1 мм, отметка соответствует величине перемещения инструмента на деталь. Перед началом обработки следует соединить нуль лимба с отметкой на станке, вращением лимба против часовой стрелки.
Принцип работы электрической схемы
Питание станка 2СС1М происходит от сети напряжением 220 В. Род тока – переменный, однофазный, а частота тока 50 Гц.
После подключения к сети при полной готовности к работе следует нажать пусковую кнопку на панели управления. После подачи электричества срабатывает толчковый контакт включения пусковой обмотки, запускается рабочая обмотка электромотора.
В момент выключения кнопки размыкаются клеммы на контакторе, пусковой контур электродвигателя отключается.
Останов оборудования осуществляет стоповая красная кнопка. Она также необходима в аварийной ситуации и при непринужденном останове двигателя. Кнопка предотвращает поломку привода станка и травматизм станочника.
В сверлильном станке 2СС1М установлен электродвигатель с номинальной мощностью 0,18 кВт.
Частота вращения вала двигателя 1420 об/мин. Двигатель имеет II класс изделия с двойной изоляцией.
Рекомендации по обработке
Специалисты по работе с агрегатом советуют мастерам придерживаться нескольких правил:
- Выбор режимов обработки производится с учетом твердости и типа материала. Заготовки высокой твердости обрабатываются на низких оборотах.
- Крупногабаритные детали устанавливают на полу или подставке. Траверсу разворачивают в нужное положение.
- Фрезерование пазов выполняется при закрепленной пиноли. Заготовка устанавливается вдоль упора и подается вручную.
На токарной операции в пиноль устанавливается гребенка вместо патрона. В отверстие рабочего стола закрепляется вращающийся центр. Между ними располагается обрабатываемая деталь. Обработка ведется резцами с установкой специального приспособления.