Основное предназначение токарного станка ТВ-6
Профессия «токарь», была популяризирована в конце 70-х и вплоть до 90-го года. А сделать ее популярной помог токарный станок Тв-6 и его предшественник ТВ-4. Теперь агрегат нового поколения, полностью взял на себя функцию обучающего токарного аппарата. На этом аппарате проводится обучение студентов, которые впоследствии станут специалистами в своей области. Данный аппарат имеет, довольно скромный предел выполняемых работ, однако, для выполнения несложных задач, этого достаточно.
Токарный станок 6 6 можно считать одним из самых легких, что позволяет его устанавливать, в большом количестве, на территории одного помещения, подготовленного для токарных работ (в помещениях учебных заведений, мастерских и так далее).
Размеры оборудования и рабочего пространства
Для токарного станка ТВ-6 характерна величина :
- 5 м в длину;
- 5 м в ширину;
- 4 м в высоту;
- вес его составляет до 300 кг.
Такие размеры, оказываются предельно маленькими для такого рода агрегатов, ведь для того, чтобы осуществлялось точение, требуется совокупность механизмов (в том числе и двигатель), которые занимают много места. Рабочее пространство располагается по центру столешницы аппарата и имеет размеры в мм:
- 1100 по длине;
- 470 ширине;
- 110 высоте.
Это то пространство, которое требуется для выполнения любых действий на оборудовании. Над этой рабочей площадью располагается прозрачный защитный кожух, который препятствует от случайного попадания стружки в глаза, а также попаданию посторонних предметов в рабочую область, при этом можно наблюдать за протеканием рабочего процесса.
Что по силам для ТВ-6
Данный токарный инструмент, способен выполнить следующие типы задач:
- торцевание заготовок;
- сверление шайб и стержней;
- отрезка деталей;
- выборка шлицов;
- нарезка резьбы;
- снятие фаски.
Вся работа производится с цилиндрическими и конусными заготовками. В Усовершенствованном варианте, могут проводиться работы по фрезеровке деталей.
Такие операции выполняются с ограничениями по возможностям оборудования. Вот технические характеристики, по которым возможны работы токарного станка ТВ-6:
- самая большая длина заготовки 350 мм, при этом обрабатываемая часть составляет 300 мм, а 50 находятся в закреплении;
- диаметр обрабатываемой детали максимум 200 мм;
- максимальная скорость точения составляет 170 оборотов в минуту.
Из чего состоит агрегат
Проточить деталь или выточить новую, довольно сложная работа, которая требует высокой точности. Поэтому для осуществления такого рода функций необходимо применение сложных механизмов, которые приводятся в действие механическим и электрическим путем. Весь агрегат, состоит из нескольких сложных механических и электрических конструкций. Также, как и для агрегата 4-ТВ существует набор элементов токарного механизма ТВ-6.
Вот описание всех присутствующих элементов в токарном станке ТВ-6:
- передняя бабка;
- задняя бабка;
- станина;
- коробка подач;
- суппорт;
- направляющие станины;
- двигатель;
- фартук суппорта;
- поддон.
Функции передней бабки
Передняя бабка у токарно-винторезного станка ТВ 6, служит для удержания детали, а также для передачи вращательных движений на заготовку. Удержание детали производится путем ее закрепления в головке передней бабки. Также, передняя бабка, которая располагается в левой части станины, содержит в себе шестерни передающие вращательные движения. Эти шестерни необходимы для смены скоростных режимов вращения. Смена скорости производится одним из 3 переключателей, размещенных на лицевой части передней бабки.
Назначение задней бабки
Работает в паре с передней, а размещена она на противоположной стороне, то есть – в правой части станины. Функциональная предназначенность задней бабки такая же, как и передней – удержание и вращение обрабатываемой заготовки. Однако задняя бабка, имеет свойство перемещаться по полозьям и не содержит сложного механизма из шестеренок.
Основная задача задней бабки удержание детали в нужном положении, а именно в вертикальном. В отсутствии этого элемента неизбежна прецессия детали во время вращения. Но для выполнения, таких работ, как сверление отверстий, задняя бабка нужна для подачи изделия на сверло.
Как устроена станина
Как и для других агрегатов, станина для токарного станка 6 6 служит роль несущей конструкции. На станине сосредоточены необходимые элементы механизма. При этом характеристики этой конструкции должны отвечать необходимым требованиям. В данном случае, станина имеет компактные размеры и способна выдерживать до 600 кг веса, при весе самого аппарата 300 кг.
Назначение коробки подач
Функцией коробки подач является переключение скоростей вала и винта. Для этого на панели коробки подач есть два рычага, которые приводят в движение один из элементов – вал или винт. Также, через коробку подач осуществляется смазка всех шестеренок.
Для чего необходим фартук суппорта
Один из основных элементов станка – это фартук суппорта. В его задачу входит подача резца. Сам фартук состоит из лежащего на полозьях элемента, передвижение которого осуществляется по перпендикулярной линии с обрабатываемой деталью. Также, на фартуке расположен суппорт и рычаги управления движением суппорта и фартука. В работе это выглядит так:
- резец подается на деталь рычагами, расположенными на фартуке;
- сам фартук суппорта передвигается влево или вправо, снимая слой металла с вращающейся детали.
Функции суппорта
Для токарно-винторезного станка ТВ 6 суппорт выполняет функцию держателя резцов, а также их подачи по направлению к центру диаметра заготовки или детали. Суппорт, расположенный на фартуке, осуществляет подачу резца на протяжении всего рабочего процесса.
Стоит отметить, что неисправность данного элемента может привести к неточному выполнению точения, что в токарном деле, крайне нежелательно. Для того чтобы суппорт служил долго, все болты на нем должны быть максимально зажаты, это снижает вибрацию и увеличивает срок службы.
Для чего необходимы направляющие станины, поддон и двигатель?
По этим направляющим или полозьям перемещается фартук суппорта и задняя бабка. Полозья имеют характер мощных и ровных рельсов, ровность которых играет роль на качество выполняемой работы. Стоит отметить, что на данном варианте токарного агрегата, направляющие станины не имели случаев неисправности. Их качество рассчитано на долгие годы службы.
Поддон имеет форму столешницы, расположенной на станине, под всеми элементами станка. Служит он для сбора смазочного материала (масла), стекающего из смазываемых механизмов в процессе работы.
Электрический двигатель располагается под поддоном, внизу станины. Он приводит в движение весь механизм, благодаря ременной передаче.
Для точной работы станка необходимо следить за исправностью каждого элемента, своевременно смазывать маслом составные части, содержать агрегат в чистоте. Для безопасной работы необходимо придерживаться правил использования электрического оборудования.
Загрузка...