Основные правила выбора сверла по металлу
От правильного выбора сверла по металлу зависят геометрические размеры отверстия, точность и качество выполнения работ, длительность службы инструмента. Немаловажная характеристика товара — стоимость, которую диктует производитель.
Критерии выбора сверла по металлу
Крепится сверло в станок или ручной инструмент с помощью хвостовика, который может иметь цилиндрическую, шестигранную или коническую форму. Качество внутренней поверхности отверстия и его диаметр определяет рабочая часть, от ее формы и материала зависит назначение сверла.
В зависимости от формы, сверла разделяются на следующие категории:
- перовое или плоское сверло имеет плоскую простую форму, нечувствительно к возникающим во время обработки перекосам;
- цилиндрические или спиральные сверла выполнены в виде цилиндра со спирально расположенными канавками;
- корончатые отличаются расположенным на торце рабочей части стаканом в форме короны с зубьями, используются для отверстий свыше 30 мм;
- у конусных или ступенчатых рабочая часть выполнена в виде конуса, они используются для обработки тонкого металла толщиною до 2 мм.
В промышленном производстве и домашних условиях чаще всего используются цилиндрические сверла. Конструктивно они напоминают стержень с двумя расположенными по спирали кромками. Размещенные между ними канавки необходимы для отвода образовавшейся во время работы стружки. Фигурная форма помогает выдержать значительные нагрузки.
Корончатые применяются для получения отверстий большого диаметра. Имея одно конусное сверло, можно получить отверстия разного размера, при работе нет необходимости в точной центровке. Плоское сверло имеет невысокую цену, к недостаткам относится отсутствие канавки для отвода образовавшейся во время работы стружки металла.
Характеристики сверла
При выборе инструмента ориентируются на следующие параметры:
- диаметр отверстия;
- свойства сверла;
- рабочие характеристики;
- производитель.
Принцип выбора сверла по цвету и размеру
Прочность и долговечность инструмента напрямую зависят от материала режущей части и режима ее термообработки. В процессе теплового воздействия металл изменяет цвет, по внешнему виду инструмента можно судить о его прочностных характеристиках.
Сверла по металлу могут иметь следующий цвет:
- серые при изготовлении не подвергались термической обработке, что отрицательно сказалось на их свойствах;
- после обработки горячим паром металл чернеет, в результате увеличивается износостойкость и прочность, повышается срок службы;
- бледно-золотистый неяркий цвет получается после отжига, при этом меняется структура, уменьшается хрупкость и повышается прочность;
- благородный ярко-золотистый оттенок металл получает от присутствия нитрида титана.
Бледно-золотистый металл для снятия внутренних напряжений был подвержен отпуску. Такая обработка повышает прочность, и износостойкость — важные характеристики сверла по металлу. Наилучшие изделия имеют яркий золотой цвет. При единственном их недостатке — высокой стоимости, от добавок титана они получают высокую прочность и низкое трение, относятся к наиболее качественным.
Разновидности сверла по длине
Согласно ГОСТ, действующего до настоящего времени на территории бывшего СССР, в зависимости от длины, сверла делятся на три группы:
- короткие при диаметре от 0,3 до 20 мм имеют длину от 20 до 131 мм;
- удлиненные при таком же диаметре могут достигать 205 мм длины;
- длина длинных изделий находится в диапазоне до 254 мм, но минимальный диаметр начинается от 1 мм.
Правила маркировки
Основные характеристики сверла зашифрованы в его маркировке. Она состоит из букв и цифр, и наносится на хвостовую часть инструмента. Согласно ГОСТ указывается диаметр отверстия, марка легированной стали. При диаметре свыше 3 мм наносится оттиск логотипа производителя.
Порядок символов следующий:
- первая буква P взята от английского слова rapid, что в переводе означает быстрый и используется для обозначения быстрорежущих сталей;
- после буквы P идет цифра, соответствующая среднему процентному содержанию вольфрама;
- содержание остальных легирующих инструментов указывается в процентном содержании, но располагается после условного обозначения элемента.
Приняты следующие сокращения: M — молибден, Ф – ванадий, K — кобальт.
Иностранные производители
На изделиях иностранного производства указывается более подробная информация, сообщается страна и компания-производитель, диаметр, материал, приводится класс точности и рекомендации по применению. Аббревиатура DIN наносится на инструмент многоцелевого назначения, применяется для металла, при обработке которого получается длинная или средняя стружка.
Информация об инструменте HSS зашифрована в следующих после аббревиатуры буквах. Для углеродистых и легированных сталей, чугуна, алюминия и меди применяется сталь с повышенным содержанием молибдена: HSS-G и HSS-R. Маркировка HSS-G TiAN/TiN наносится на материал с титано-алюминиево-нитридным напылением, наличие которого придает наконечнику важную при сверлении металла прочность и стойкость к коррозии, за счет чего повышается срок его эксплуатации.
Популярные сверла HSS-CO от торговой марки BOSCH за счет добавок кобальта приобрели прочность и стойкость к высоким температурам. Дополнительное преимущество получено за счет оксидного покрытия и специальной обработки кромок, помогающих быстрому отводу стружки. Инструмент HSS-EE дополнительно можно использовать для обработки нержавеющих и стойких к кислотам сталей, эти свойства объясняются содержанием кобальта.
Известные производители
Выбирая инструмент для сверления отверстий, обращают внимание не только на размеры. Важно разобраться в торговых марках и компаниях, поставляющих инструмент на отечественный рынок. Отличные отзывы получили товары из Франции и Германии, заслуживает уважения продукция, изготовленная в странах Прибалтики. Меньше положительных отзывов о товаре из Китая.
Среди наиболее известных и популярных производителей стоит отметить следующих:
- многоцелевая продукция фирмы RUKO при доступной цене выделяется высоким качеством и проверенной надежностью, часто выпускаются с напылением кромки;
- к уже отмеченным преимуществам инструмента от фирмы BOSCH можно добавить высокую точность сверления отверстий;
- отечественные сверла «Зубр» имеют невысокую цену, которая для потребителя выгодно сочетается с высоким качеством;
- инструмент Haisser имеет особую конструкцию, для изготовления используются специальные сплавы, что помогает сверлам работать в экстремальных условиях.
Специфика заточки сверла
В процессе сверления отверстий инструмент тупится и нуждается в восстановлении формы режущей кромки, поэтому угол заточки относится к важным параметрам. При выполнении правильной заточки придерживаются следующих рекомендаций:
- до начала работ заготавливают жидкость для охлаждения и проверяют исправность приспособления;
- обработку начинают с задней части сверла, в процессе работы металл плотно прижимают к точильному кругу;
- во время заточки обрабатывают все части инструмента, в том числе и боковую;
- если необходимо обрабатывать сталь, чугун, то выдерживают угол 1160, для мягкой бронзы диапазон 120–1300, медь и сплавы потребуют 1250, алюминий – 1400.
Домашнему умельцу при выполнении слесарных работ обязательно потребуется сверление отверстий. Чтобы инструмент прослужил долго и радовал качеством обработки, специалисты советуют выбирать сверло, ориентируясь на цвет, только от заслуживающих доверия производителей, при этом руководствоваться данными маркировки.