Методика производства тротуарной плитки

Если говорить о развитии малого бизнеса, то производство тротуарной плитки, производимое сегодня по новейшим технологиям, имеет долгосрочные перспективы.

Процесс технологии изготовления несложный и его под силу запустить даже в домашних условиях. На выходе производства – ровное, глянцевое разных оттенков дорожное покрытие. Оно качественно отличается от прошлых моделей, где для производства использовали необработанный камень с неровными острыми краями.

Главное – знать все технологии приготовления плитки, подобрать приемлемый материал, закупить оборудование и материалы.

Какие технологии применимы?

Различают три основных направления технологии по производству плитки:

• Клинкерная путем формования плиток с использованием обжига (подачи высоких температур).
• Вибропрессование путем подачи вибрации на раствор, уложенный в формы. Это действие проводится до тех пор, пока плитка полностью не будет уплотнена, после чего отправляется на склад, используется по назначению. Это полностью автоматизированный процесс, на его выходе получается износостойкая и качественная плитка, имеющая высокие нагрузочные показатели. Она предназначена для покрытия дорог с интенсивным движением и большим потоком людей.
• Вибролитье за счет использования вибростола. Это довольно простой процесс производства тротуарных плиток, не требующий специального оборудования. Достаточно иметь бетономешалку, в которую выливается состав (цемент, песок, щебень, мелкие пигменты, воздухововлекающие добавки). Раствор формуется, подается на вибрационный стол для придания смеси нужной формы в виде плитки. Изделия получаются разные по форме и цвету. Этот метод – экономичный и не требует особых вложений. При вибрации не используется принудительное вмешательство. В качестве оборудования потребуются лишь формы для заливания смеси, бетоносмеситель и вибростол.

Этапы вибролитья

Материалы и оборудование

Если изготовлением плитки заняться как бизнесом, то стоит позаботиться о закупке материалов и оборудования с учетом масштабности и фронта работ. В качестве материалов нужно подготовить:

• фракционный песок;
• цемент;
• щебенка;
• пластификатор марки С3;
• водоотталкивающие добавки;
• красящие пигменты.

В качестве оборудования основным агрегатом считается вибростол или стационарный станок для прессовки плитки, уплотнения заливаемого раствора в формах. При выборе габаритов вибропрессовального агрегата стоит взять в учет объемы, которые потребуются для покрытия плиткой той либо иной площади земельного участка.

Вибропресс бывает разным по размерам, габаритам, уровню автоматизации. Если предполагается производить тротуарную плитку под технологии вибропрессования (как одного из лучших способов по получению тротуарной плитки), то нужно учесть мощность двигателя, рассчитать тем самым количество выпускаемой продукции примерно за 1 час.

Вибропресс и вибростолы – два основных оборудования, без которых невозможно производство тротуарной плитки. Дополнительным оборудованием могут стать следующие аппараты:

• смесители или агрегаты для получения качественного бетонного раствора за счет подачи гравитационной, принудительной вибрации;
• стол для распалубки или извлечения из форм плиток;
• сита для просеивания, отсеивания сыпучих компонентов с целью приготовления качественной смеси;
• формы (паллеты) для плиток. Материалом для их изготовления является: пластик, полиуретан, сталь, резина;
• специальные защитные ленты, стрейчи, зажимы;
• армированная пленка ПВХ.

Армированная пленка ПВХ потребуется для изготовления плитки

При массовом производстве плитки в больших объемах не обойтись без штабелера, как устройства для складирования выпущенной продукции. А также автопогрузчика для доставки, складирования сырья и готовой продукции.

При желании открыть завод по производству плитки стоит подумать о помещении в 70–80 квадратных метров, причем отдельное место необходимо выделить для просушки плитки.

Основные условия, выдвигаемые к помещению:

• присутствие воды, канализации, стока;
• подвод электричества;
• устройство отопления для поддержания оптимальной температуры при суше плитки. Иначе показатели качества плиточных изделий могут быть утеряны.

Как готовится состав?

Плитка, как дорожное покрытие, обязано отличаться износостойкостью, иметь глянцевый, красивый, ухоженный вид с ровными краями и без сколов. Самый простой способ производства плитки в домашних условиях требует присутствия бетомешалки.

В первую очередь готовится бетонная смесь с соблюдением пропорций укладываемых материалов:

• цемент (3 части);
• песок (1 часть);
• диспергатор (0,2 части);
• вода (1 часть);
• красящие пигменты.

Цемент желательно закупать качественный, у хорошо зарекомендовавших себя поставщиков. Пигмент добавляется для получения светового эффекта и в количестве с учетом получения желаемого окраса.

Инструкция по закладке материалов в бетомешалку:

• засыпается цемент, красящий пигмент и диспергатор, состав перемешивается;
• заливается горячая вода (температура 60 градусов), все тщательно перемешивается;
• укладывается полученная смесь (как густая сметана) в формочки;
• оставляется для равномерного растекания на 3–4 минуты.

Оставляем плитку на некоторое время для равномерного распределения

В итоге должна получиться ровная глянцевая поверхность. Таким способом готовится первый верхний слой.

Для изготовления второго слоя в бетономешалку нужно добавить:

• залить воду (1 часть);
• добавить песок (5 частей) и цемент (4 части);
• пластификатор (0,01 часть);
• вес тщательно перемешать 10 минут;
• вымесить состав.

Как происходит формование?

Для формования нужно подготовить формочки, смазать их растительным маслом или Эмульсолом путем нагревания до 18 градусов. Это выполняется путем нанесения тонкого слоя вещества на стенки. Смазывать нет необходимости только полимерные и полиуретановые формочки.

Полиуретановые формы смазывать нет необходимости

Сам процесс выглядит следующим образом:

• закладывается первый слой бетонной смеси в толщину до 200 мм;
• формы подаются на вибростолы;
• проводится утрамбовка путем подачи вибрации на протяжении 3 минут для равномерного заполнения раствором всего объема формочек и вытеснения пузырьков воздуха из состава;
• прокладывается полипропилен, стекловолокно или полиамид в длину 2–50 см в диаметре с целью повышения износостойкости, долговечности и сопротивления к ударам будущей плитки;
• укладывается второй слой раствора;
• прессуется 1–2 минуты и не более, чтобы не произошло полного перемешивания двух слоев.

Формочки отправляются на стеллажи для просушки на 1 сутки, накрыв пленкой ПВХ, после чего готовые плитки будут извлечены из форм путем помещения в ванну с теплой водой. Потом они отправляются на паллеты для просушки на протяжении 3–4 недель. В последнюю очередь они упаковываются, грузятся на складе и отправляются на продажу.

Тонкости процесса

Если используется вибролитье, то для производства плитки потребуется вибростол с двигателем для подачи вибрации, а также полипропиленовые формы для уплотнения бетонной смеси.

Полипропиленовые формы для использования на вибростоле

Благодаря этой технологии на выходе получается исключительно ровная, глянцевая плитка, причем способ довольно дешевый. Дорогое оборудование и сложные технологии применять нет необходимости.

Если говорить о себестоимости и прибыли при производстве тротуарной плитки, то рентабельность составляет примерно 35% в год. Но этот показатель сильно колеблется в зависимости от месторасположения производства, климатических условий и социального уровня местности. Многое зависит от степени удаленности ресурсной базы, присутствия неподалеку цементного завода, песчаного карьера. Рентабельность будет значительно выше, если исходное сырье закупать оптом и дешевле.

При желании открыть мини-цех по производству тротуарной плитки выгода в том, что постоянные расходы не потребуются, а также всегда владельцы могут заморозить производство на зимний период и вновь организовать по мере появления спроса. Для запуска процесса вновь особые финансовые затраты не потребуются.

Если предполагается выпускать тротуарную плитку в небольших масштабах, то предпринимателям нужно подумать о введении альтернативных (смежных) видов деятельности, расширить в такой способ номенклатуру выпускаемой продукции, предлагать населению дополнительные виды услуг:

• производство красивых кухонных столешниц, которые сегодня пользуются спросом в коттеджах и частных домах;
• изготовление на заказ садовых бетонных фигур;
• укладка плитки, бордюров.

Укладка тротуарной плитки собственного производства принесет дополнительную прибыль в ваш бизнес

Рекомендации мастеров

Задумавшись о модернизации своего производства, следует наладить дополнительно выпуск шлакоблока, пенобетона в случае присутствия качественной высокоскоростной бетономешалки. Сегодня бетонные изделия пользуются спросом: тротуарная плитка и брусчатка требуются для покрытия уличных бордюров, газонов, тротуаров.

При поисках заказов следует предложить свои услуги местной администрации, куда и обратиться, зарекомендовав себя как частный производитель.

Производство плитки – сезонный бизнес. Зимой предприниматели стремятся запастись продукцией и закупить оптом по низкой цене, а также осваивают новые технологии, приобретают дополнительные формочки для изготовления плиток.

Важно модернизировать свою функциональность, наладить каналы сбыта готовой продукции. Сегодня владельцы такого производства могут продавать скол, как бракованную продукцию с трещинами неровностями.

Стоит предложить населению товар с хорошими скидками. Производители постоянно в поисках новых технологий, стремятся выпускать плитку, разную по конфигурации, фактуре, размерам, форме, цвету.

При появлении хорошего оборудования и качественных материалов производство тротуарных плит легко поставить на поток. Первый год рентабельность меньше, но за этот период владельцы могут обзавестись хорошими знакомствами и получить неплохой поток заказов на следующий год.

Видео: Технология производства тротуарной плитки