Вопрос №39 – Как выбрать роторную дробилку для переработки пластиковой сетки?

Людмила Брагина из Курска спрашивает:

Хочу приобрести дробилку, рассчитанную на пластиковые отходы. На какие технические характеристики нужно обращать особое внимание?

Ответ нашего эксперта:

Дробильное оборудование предназначено для вторичной переработки отходов. Поскольку полимерные изделия имеют разную структуру, агрегаты отличаются друг от друга конструкцией и принципом работы:

Челюстные, или щековые, устройства раздавливают пластик стальными плитами.
Центробежно-ударные установки дробят отходы специальными молотками, установленными в роторе.
Конусные агрегаты измельчают сырье стальными конусами.
Роторные дробилки крошат пластмассу с помощью подвижных и неподвижных стальных ножей.

Роторные агрегаты – самый распространенный вид оборудования, так как предназначен для тонкостенных и толстостенных пластмассовых изделий.

Элементы роторных дробилок

Агрегат состоит из корпуса, внутри которого находится ротор с рабочим инструментом. Основные детали схемы роторной дробилки для переработки пластиковой сетки – ножи. Они имеют боковое расположение. Низкоскоростные устройства оборудованы тремя ножами, в высокоскоростных агрегатах их количество варьируется от 5 до 7. Принцип работы такого оборудования довольно простой:

Отходы производства загружаются в специальный бункер. Подача осуществляется сверху, иногда – по направлению вращения ножей.
Рабочие элементы постепенно захватывают находящуюся массу.
Измельчение происходит между подвижной и статичной группами резаков.
Раскрошенный материал проходит сквозь металлическое сито или решетку.

Устройство роторной дробилки для пластика

Решетка располагается под камерой, где происходит резка.

Процесс цикличный. Перед запуском оборудования выставляется зазор между ножами. Расстояние зависит от перерабатываемого сырья. При пусконаладочных работах важно проверить, как заточены лезвия, все ли подвижные механизмы смазаны.

При выборе дробильного агрегата нужно обращать внимание на такие технические параметры:

Форма и размер бункера.
Количество ножей, качество металла. Лезвия должны быть из крепкой стали, которая отличается прочностью и долговечностью.
Диаметр отверстий сита или решетки.
Мощность двигателя.
Дополнительные устройства: магнитные ловушки, система электромеханической блокировки, водяное охлаждение.

Именно они определяют производительность режущего устройства.