Способ холодной сварки металлов – эффективное и надежное решение
С развитием ремонтных технологий появился специальный клей с широкой сферой применения, обладающий высокой прочностью. Холодная сварка для металла – это специальный состав для быстрого соединения металлических деталей и устранения течи. Она используется в ремонте деталей автомобилей, элементов сантехники, при восстановлении изделий из металла и резьбовых поверхностей.
Описание и характеристики
Холодная сварка представляет собой пластичный клей на основе эпоксидной смолы. Однокомпонентный материал быстро теряет соединительные свойства и требует быстрого нанесения. Двухкомпонентное средство хранится достаточно длительное время без снижения клеящих характеристик, и смешивается непосредственно перед нанесением.
Продукт производится как двухслойный цилиндр. Внешний слой состоит из отвердителя с эпоксидной смолой для связывания материалов. Внутри находится металлический порошок, придающий прочность и термостойкость шву. Композиция создает прочное соединение. В нее могут входить и другие дополнительные добавки для придания специфических свойств, например, сера.
На температурные параметры холодной сварки влияет состав продукта. В большинстве случаев максимум ограничивается показателем +260 С.
Какие виды сварки производятся
Холодная сварка для металла выпускается для различных способов и условий применения. В зависимости от расположения соединительного шва, различают:
- Шовную сварку, применяемую в корпусах оборудования и больших герметичных емкостях.
- Точечную – для посуды из меди и алюминия, а также для качественного крепления электрических контактов на алюминиевых проводах.
- Стыковая, предназначенная для соединения проводов и производства колец из проволоки.
- Тавровая служит для стыковки шинопроводов и латунных шпилек.
- Сваркой сдвигом соединяются трубы отопительной и водопроводной системы, линии передач в железнодорожной отрасли.
По клеевому составу и густоте материал классифицируется так:
- Жидкая или двухкомпонентная, в составе которой клей и отвердитель. Их тщательно смешивают перед нанесением.
- Пластилиноподобная, похожая на брусок из одного либо двух слоев. Компоненты предварительно размягчаются и перемешиваются.
По целевому назначению холодная сварка для металла бывает:
- С наполнителем из металла для ремонта узлов автотранспорта;
- Водостойкий состав для соединений, работающих в воде.
- Со специальным наполнителем, позволяющим стыковать между собой почти все виды металлов.
- Сварка универсального назначения, которым можно соединить полимеры, дерево, пластик и другие материалы.
- Высокотемпературная холодная сварка для восстановления деталей, эксплуатируемых при температурах от -60° до +1500°.
Особенности материала
Клей для металла наиболее эффективен там, где обычную сварку использовать невозможно. Сварочная смесь обладает необходимой пластичностью, чтобы проникать в металл, и за счет этого объединять поверхности.
Данный метод сварки относится к технологиям глубокого пластического деформирования, когда оксидный слой на поверхности разрушается, а интервал между свариваемыми элементами измеряется параметрами кристаллической решетки. Благодаря возрастанию энергетического уровня материалов формируется прочная химическая связь.
При заполнении отверстий часть холодной сварки должна попасть внутрь. Для больших дырок используют латки, которые накладывают сверху и фиксируют клеящим материалом. Готовое соединение может подвергаться зачистке под последующую отделку и покраску, а также механической обработке, включая сверление отверстий и нарезание резьбы.
Холодная сварка прекрасно работает на конструкциях из черных и цветных материалов, позволяет стыковать их между собой и оперативно устранять течь. А также является идеальным решением для изделий, чувствительных к температурному нагреву.
Соединения, полученные холодной сваркой, имеют значительный ресурс эксплуатации, но при условии отсутствия рабочих нагрузок.
Преимущества использования холодной сварки
- Холодный способ соединения не требует нагрева, вызывающего изменения в структуре металла и деформации;
- Аккуратный и прочный шов;
- Работы можно вести без демонтажа;
- Возможность применять в пожаро- и взрывоопасной среде;
- Подходит для цветных металлов;
- Экологичная технология без образования шлаков и отходов;
- Не требуется специальная подготовка, инструмент и источник энергии;
- Решение проблем быстро, эффективно и без особых усилий;
- Материал безвреден и нетоксичен.
Недостатки материала
Позиционируется холодная сварка как средство для бытовых нужд и мелкого ремонта. В промышленных масштабах ее не используют. Это связано с тем, что прочностные показатели соединения невысокие, и значительно уступают традиционной сварке. Перед соединением детали требуют тщательной подготовки, связанной с очищением поверхностей. В противном случае, сцепление будет некачественным.
Порядок использования
Алгоритм действий для соединения металлических деталей и устранения течи одинаковый. Он подходит как для пустых, так и для заполненных жидкостью емкостей, что очень удобно, ведь не придется ничего сливать.
Порядок действий следующий:
- Очистить поверхность наждаком от следов грязи и ржавчины, до появления блестящей поверхности с царапинами от шкурки.
- Густая сетка из глубоких царапин после зачистки повысит прочность соединения.
- Для обеспечения герметичности поверхность просушивается бытовым или промышленным феном.
- Холодная сварка для металла работает и по мокрому основанию, но с более низким качеством и герметичностью.
- Обезжирить зачищенные места от маслянистого налета с помощью ацетона.
- Затем необходима подготовка клеевого состава, ведь материал изначально плотный и двухкомпонентный.
- Отделить ножом цилиндр нужной длины строго перпендикулярно оси, чтобы обеспечить соотношение затвердителя и эпоксидной смолы.
- Руки смочить водой и тщательно разминать кусочек сварки до однородного и эластичного состояния. Цвет должен стать однотонным.
- Массу периодически увлажнять водой, тогда она будет меньше липнуть к рукам.
- Мягкий и клейкий состав распределить по ремонтируемой области.
- Действия должны быть быстрыми, потому что большая часть составов начинает схватываться уже спустя несколько минут после приготовления.
- Надежность соединения зависит от толщины слоя клеящего материала. Первый слой не должен превышать 6 мм.
- После полного затвердевания наносится второй слой холодной сварки.
- Время застывания займет около 3х часов, а окончательную прочность шов приобретет через сутки.
Изделие разрешается эксплуатировать только после полного затвердения шва.
Какую сварку лучше выбрать
Холодная сварка подбирается для каждого случая индивидуально, с учетом типа металлических поверхностей, свойств материалов, характера соединения, условий и способа дальнейшего использования.
На какие моменты обратить внимание при покупке:
- Какие входят в состав добавки и их вид;
- Наполнитель должен соответствовать типу склеиваемого металла и соответствовать ему по прочности;
- Температурный диапазон, в котором сохраняются технические характеристики. Высокотемпературные составы отличаются большей прочностью;
- Основное время застывания: клеящий материал для оперативного заклеивания и стандартный вариант. Последний, все же, соединяет качественнее.
Предпочтение следует отдавать проверенным производителям с положительными отзывами пользователей.