Импортные или отечественные станки – что лучше?

Вчера мне посчастливилось узнать интересную информацию о станках отечественного производства. Я понял – современное оборудование значительно превышает функциональные способности советских приборов для проведения сверлильно-токарных работ. Хотелось отметить – компания DMG-Mori открыла в Ульяновске завод. Но событие не оправдало ожиданий.

Во время ПМЭФ мне удалось пообщаться с С. Недорослевым (является президентом крупнейшего российского холдинга по выпуску станков). После беседы я сделал определенные выводы.

Станок, произведенный на современном заводе, является сложным механизмом. Его размеры соотносятся с габаритами здания. Раньше в цехах работало 500 людей в три смены. Они могли выполнять одну операцию на простейших фрезерно-токарных механизмах. На современных заводах конструктивно сложная деталь формируется единственным станком.

Учитывая привлечение робототехники к производству, удается получить необходимое количество заготовок с одинаковыми параметрами. Такая особенность позволяет добиться высшего качества изготавливаемых изделий.

Современный токарный станок с ЧПУ серии KE
Современный токарный станок с ЧПУ серии KE

На сегодняшний день отсутствует проблема старения советских кадров. Работников 6 разряда, выполняемых ответственные технологические операции, заменили молодыми инженерами. Они обладают достаточной квалификацией для настройки современного оборудования.

Но появилась новая проблема – отсутствие достаточного количества рабочих мест для трудоустройства населения.

Иностранные станки обладают преимуществами над отечественными аналогами. Российские производители работают под строгим контролем фискальных служб. При покупке иностранного станка достаточно легко получить внушительный откат, превышающий его стоимость.

Понятно, почему многих менеджеров привлекает импортная продукция. Человек, привыкший получать огромные откаты, точно будет негативно отзываться об отечественном оборудовании.

Поломки случаются со всеми станками – российскими, японскими, немецкими. Отечественное оборудование ремонтируется на протяжении суток. Для устранения поломок импортных агрегатов необходимо закупать детали, которых часто приходится дожидаться месяцами.

В 2013 г. Правительство России ограничило закупку иностранных станков, имеющих отечественные аналоги, для обеспечения потребностей оборонной сферы. Некоторые зарубежные производства (DMG-Mori) открыли в нашей стране свои заводы. Они работают по готовым чертежам.

DMG MORI

Это не очень хорошо для отечественного производителя. Иностранные корпорации с огромными ресурсами могут выставить на тендерах предварительно заниженные цены, что вытеснит российские предприятия из рынка.

Современный станок уничтожает рабочие мест фрезеровщиков и токарей, но создает новые в сфере его разработки и производства. На сегодняшний день появилась повышенная потребность в квалифицированных инженерах-конструкторах и других подобных специалистах.

Проблема безработицы остается, несмотря на увеличение производительности труда. Автоматизация проведения технологических операций позволяет отказаться от привлечения человеческих ресурсов.

Развитие станкостроения России происходит интенсивно. Отечественные предприятия вынуждены предпринимать действия по полному захвату рынка из-за конкуренции со стороны развитых капиталистических стран. Для сохранения российского производителя государству необходимо предпринимать решительные шаги по защите отрасли от иностранных захватчиков.

Подробнее на : Русское агентство новостей

https://новости-россии.ru-an.info/новости/отличия-иностранных-станков-от-российских-у-кого-лучше/

Видео: Современный много функциональные станки с ЧПУ